杀菌锅是啤酒包装生产线上的关键主机之一，其主要任务是残存于酒液中的酵母菌和其它杂菌，保证啤酒的生物稳定性，使之有利于长期保存。通常以PU值(即巴斯德灭菌单位，凡在60°C经历1分钟所引起的灭菌效应为1个PU值)的多少来表示杀菌的深度。不足或过度将分别对啤酒的保质期和风味产生影响，因此将PU值控制在一定的范围内是杀菌机的主要技术指标。而温度直接影响PU值，因此通过远程控制PLC来实现对温度的控制是该企业及需要解决的问题。
1.提供时间与通道组态。在该界面中屏幕提供日期、时间、记录点数、采样周期、曲线类型等项目的数据提问，输入对应的数据即可完成该项的基本组态。
2.提供页面及记录间隔组态。在无纸记录仪界面下进行双通道显示的设定，包括哪两个通道在一个页面中显示、显示的记录间隔时间、背光的打开/关闭设置。3.提供各个通道的信息组态。该界面下可对各通道的测量上下限、报警上下限、滤波时间常数及流量信号详细参数进行组态。对于流量信号可进行开方、流量累计、温度、压力补偿等深层次组态。
4.提供通讯信息组态。用于设定本机通讯地址和通讯方式的设置。通讯方式有RS一232C和RS一485两种标准方式：RS-232C标准通讯方式支持点对点通讯，一台计算机挂接一台无纸记录仪，适合使用便携机随机收取记录数据;RS一485标准通讯方式支持点对多点通讯，允许一台计算机同时挂接多台记录仪，对使用终端机的用户十分方便。随着智能仪表的普及使用，大多配用终端计算机进行过程总体监督和过程优化处理，因此RS一485通讯方式使用较多。
不管是操作人员还是使用人员只要是与dtu模块擦边的事物未来都会有较好的前景，因为它的使用范围非常大人们对它的依赖性也很大能够通过它来完成各项工作，相信在不久的将来dtu模块的发展会逐渐智能化自动化来替代许多人工智能，这也就是未来发展的大趋势和dtu模块发展的主要走向。dtu模块的未来发展前景主要是依靠它的波及范围也就是它的使用影响力，从现在的情况来看dtu模块的波及范围正在呈现一个上升趋势越来越多的方面和行业会使用到它，在现在市场中的许多人士在进行操作时已经离不开dtu模块的控制操作，因为有了它才能够让后台操作更稳定使用起来更加方便。
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